隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，很多新興技術(shù)被應(yīng)用到鋼鐵企業(yè)的電氣控制系統(tǒng)中。電力系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)有大量的熱量產(chǎn)生。而如何調(diào)控整個(gè)系統(tǒng)的溫度是電力發(fā)展過(guò)程中首先要解決的問(wèn)題。在變電站中，由于工作的特殊性，會(huì)涉及到許多重要的設(shè)備、儀器。而這些設(shè)備的造價(jià)較高，且大多使用壽命較長(zhǎng)，在使用的過(guò)程中很容易出現(xiàn)設(shè)備損壞的情況。同時(shí)，由于在發(fā)電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，若不能及時(shí)被疏散，將會(huì)引起局部的溫度過(guò)高，甚至引起火災(zāi)，對(duì)員工和企業(yè)的生命以及財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)嚴(yán)重的威脅。

1無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析

無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)就是可以自主、實(shí)時(shí)的對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，便會(huì)給工作人員傳達(dá)信息，好讓工作人員可以及時(shí)的調(diào)控溫度。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)由實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度（溫度傳感器）和負(fù)責(zé)傳輸并顯示結(jié)果的兩個(gè)結(jié)構(gòu)組成。其與以往常規(guī)的測(cè)溫系統(tǒng)相比，沒(méi)有具體的傳輸設(shè)備，優(yōu)勢(shì)在于利用無(wú)線的方式將信息進(jìn)行傳達(dá)。溫度傳感器所處的位置一般在電纜接頭、高壓開(kāi)關(guān)柜、保險(xiǎn)絲等接口處，其能夠直接檢測(cè)此部分的溫度，之后將監(jiān)測(cè)的溫度結(jié)果借助無(wú)線技術(shù)傳輸、顯示在控制分析器件中。此外，高壓和低壓的各自工作部分需要采用電氣隔離，以保證測(cè)溫系統(tǒng)的安全性，規(guī)避漏電等危險(xiǎn)事件的發(fā)生。而接收信息的部分則需安置在特定的位置，并設(shè)置多個(gè)信息傳導(dǎo)通道，以便及時(shí)接收并顯現(xiàn)出所接收到的溫度信息。此外，因?yàn)榻邮昭b置以及傳導(dǎo)裝置所涉及的種類(lèi)以及數(shù)量較多，所以還能夠分析處理溫度有關(guān)的信息，然后利用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)將信息傳導(dǎo)給工作人員，進(jìn)而完成對(duì)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

1.1溫度傳感器

溫度傳感器主要是將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，可以測(cè)量電路、邏輯控制電路、供電電源等，并具備防水防塵效果，可適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間工作。但要注意測(cè)量期間，需要將溫度傳感器與待測(cè)物體表面密切接觸（可采用耐高溫尼龍絲或粘貼的方法），減少測(cè)量誤差，并封裝高溫和高熱縮管，以適應(yīng)高溫工作。此外，為了保證溫度傳感器的線性工作范圍，應(yīng)選用-55～130℃的傳感器，并根據(jù)不同的工作場(chǎng)所、環(huán)境，合理的控制精準(zhǔn)度和誤差。

1.2無(wú)線溫度檢測(cè)器

目前的無(wú)線溫度檢測(cè)器實(shí)現(xiàn)了多個(gè)信息接收通道，使其可以同時(shí)顯示、處理多個(gè)方位的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。在檢測(cè)器中，設(shè)有由工作人員預(yù)先設(shè)置的故障處理模塊和閾值判定模塊，一旦監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)與設(shè)定的閾值不符合，則會(huì)直接傳輸至故障處理模塊。探測(cè)器將顯示警告字樣、高低電平、驅(qū)動(dòng)報(bào)警指示燈、聲音等。此外，無(wú)效溫度檢測(cè)儀還可以進(jìn)行信息傳輸，將數(shù)據(jù)線或串口/并行通信芯片連接到計(jì)算機(jī)上，可以遠(yuǎn)程監(jiān)控，同時(shí)分析多種工況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理安全隱患。

1.3實(shí)時(shí)溫測(cè)軟件系統(tǒng)

實(shí)時(shí)溫測(cè)軟件系統(tǒng)的研發(fā)，解決了人力匱乏的問(wèn)題，減少了人員的工作量，并實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)溫度測(cè)量和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理、分析，將其與無(wú)線檢測(cè)系統(tǒng)相連，借助計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)顯示溫度、與歷史數(shù)據(jù)相比較、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)、故障預(yù)警、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析等功能，以便幫助工作人員及時(shí)明確目前測(cè)溫結(jié)果以及異常情況，確保各個(gè)設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，此外，通過(guò)計(jì)算機(jī)的計(jì)算能力以及可視化能力，可以將溫度的變化生動(dòng)顯示出來(lái)，使工作人員直觀的判斷出異常點(diǎn)，及時(shí)處理，便于維修。

2無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用范圍

2.1無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

（1）無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，且具備低功耗、低成本、實(shí)時(shí)處理能力強(qiáng)、使用復(fù)雜度低等優(yōu)勢(shì)，其通信頻段一般在2.3～2.5GHz區(qū)間，處于高頻波段。

（2）無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)中的溫度傳感器裝有天線，不僅縮小了面積，同時(shí)還可以保證工作效率，即通訊效果，并提升了簡(jiǎn)便性，方便安裝和使用，加上該測(cè)溫系統(tǒng)采用鋰電池供電，會(huì)*大限度延長(zhǎng)壽命。

（3）無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)中的傳感器使用二進(jìn)制編碼，處理分析更為方便。

（4）無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)中的溫度傳感器利用了無(wú)線傳輸技術(shù)，不再需要傳統(tǒng)的外置數(shù)據(jù)線，降低了漏電等安全風(fēng)險(xiǎn)，提升整體工作的安全性，同時(shí)也因?yàn)椴恍枰糁猛庵脭?shù)據(jù)線，使得目前的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)具備較強(qiáng)的抗干擾能力，也不會(huì)受到振動(dòng)、溫度、灰塵等外界影響，提高系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

（5）無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)中的溫度傳感器與計(jì)算機(jī)相連，可以利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析和處理，*大限度的節(jié)省了人力，提升工作效率。

（6）信息傳導(dǎo)方面，無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)使用的是無(wú)線通信技術(shù)，操作難度小，且對(duì)能源的消耗較小，尤其是市場(chǎng)造價(jià)低，具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的適用范圍

無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)中采用了ZiBee技術(shù)，尤為適用于短距離通信，且隨著技術(shù)的發(fā)展，使其工作范圍包括：35kV以下高壓開(kāi)關(guān)、110kV以下地下電纜、多種接觸點(diǎn)、繼電器。并于使用過(guò)程中注意限制工作電壓。

3無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例

無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，作為21世紀(jì)電力行業(yè)的重要發(fā)展，自從問(wèn)世以來(lái)，就在電氣行業(yè)中有很廣泛的應(yīng)用，隨著無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的不斷發(fā)展和完善，其工作的效率和產(chǎn)生的效益，被廣大企業(yè)所認(rèn)可并青睞。雖然我國(guó)相比英美等發(fā)達(dá)國(guó)家腳部的趨勢(shì)。

實(shí)例一：

高壓開(kāi)關(guān)柜即電路中的斷電保護(hù)器，多應(yīng)用于高壓傳輸設(shè)備中的發(fā)電設(shè)備、變壓器、大功率負(fù)載、配電器、傳輸線纜中，傳統(tǒng)電氣行業(yè)中，可以通過(guò)較多的設(shè)備來(lái)輔助電路控制，其中*為常見(jiàn)的就是對(duì)于電路斷電保護(hù)系統(tǒng)，即在電路運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到某種負(fù)荷或溫度過(guò)高時(shí)，該系統(tǒng)可以自動(dòng)切斷電路供應(yīng)，預(yù)防發(fā)生安全事故，這說(shuō)明，在高壓設(shè)備中，各個(gè)接口都是預(yù)先固定好的，且位置隱秘，更換困難，隨著時(shí)間推移，故障發(fā)生率提升，并增加電阻，產(chǎn)生較多熱量，形成惡性循環(huán)，降低安全性。如果采用人工測(cè)量溫度的方式，無(wú)法獲取實(shí)時(shí)的信息，還易因經(jīng)驗(yàn)的差異性，忽略潛在的問(wèn)題，不能及時(shí)辨別安全隱患，從而造成安全事故，因此，為了規(guī)避這一不良風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)引入無(wú)線溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，如河北宣化鋼鐵集團(tuán)一樣，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)變電站高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)觸電和電纜接頭溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)對(duì)異常溫度過(guò)熱的情況進(jìn)行處理，保證安全性，降低安全事故的發(fā)生率。

實(shí)例二：

某化工集團(tuán)備有30MW、60MW、13.5MW不同功率的發(fā)電機(jī)組，數(shù)量1～3臺(tái)，作用：工廠供水、供電、供暖，由于負(fù)荷較大，且隨著近幾年工廠用電需求增多，電氣設(shè)備不斷的改造，進(jìn)一步增加了用電的負(fù)荷量，從而使得該企業(yè)在多年以前檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)電組接線部分因過(guò)熱而產(chǎn)生的一定程度損壞，增加安全隱患。之后該企業(yè)投入了無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，將溫度傳感器系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的情況，以便于工作人員及時(shí)掌握設(shè)備的實(shí)時(shí)情況，對(duì)于異常現(xiàn)象及時(shí)處理，及時(shí)排查安全隱患，保證該企業(yè)工廠的安全。

4應(yīng)用場(chǎng)所

適合在泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、鋼廠、化工、水泥、數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院、機(jī)場(chǎng)、電廠、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所等電力設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)。

5系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

6系統(tǒng)功能

測(cè)溫系統(tǒng)主機(jī)Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室，可以遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)所有開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行溫度狀態(tài)。系統(tǒng)具有以下主要功能：

1）溫度顯示：顯示配電系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的實(shí)時(shí)值，也可實(shí)現(xiàn)電腦WEB/手機(jī)APP遠(yuǎn)程查看數(shù)據(jù)。

2）溫度曲線：查看每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的溫度趨勢(shì)曲線。

3）運(yùn)行報(bào)表：查詢(xún)及打印各測(cè)溫點(diǎn)時(shí)間的溫度數(shù)據(jù)。

4）實(shí)時(shí)告警：系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳒y(cè)溫點(diǎn)異常溫度發(fā)出告警。系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)語(yǔ)音報(bào)警功能，能夠?qū)λ惺录l(fā)出語(yǔ)音告警，告警方式有彈窗、語(yǔ)音告警等，還可以短信/APP推送告警消息，及時(shí)提醒值班人員。

5）歷史事件查詢(xún)：能夠溫度越限等事件記錄進(jìn)行存儲(chǔ)和管理，方便用戶(hù)對(duì)系統(tǒng)事件和報(bào)警進(jìn)行歷史追溯，查詢(xún)統(tǒng)計(jì)、事故分析等。

7系統(tǒng)硬件配置

溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由設(shè)備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)以及站控層的測(cè)溫系統(tǒng)主機(jī)組成，實(shí)現(xiàn)變配電系統(tǒng)關(guān)鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測(cè)。

8結(jié)語(yǔ)

傳統(tǒng)電氣設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，也不具備全自動(dòng)溫度監(jiān)測(cè)，設(shè)備落后，難以及時(shí)辨別異常溫度升高的情況，降低工作效率，加上部分電氣設(shè)備中的溫度監(jiān)測(cè)是定制完成，統(tǒng)一規(guī)格，導(dǎo)致應(yīng)用范圍狹窄，并且缺乏測(cè)溫的統(tǒng)一規(guī)定，導(dǎo)致通用型不強(qiáng)，尤其是零件出現(xiàn)故障、損害后，難以替換，從而影響推廣性。因此，要想進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)的技術(shù)革新，就需要結(jié)合目前實(shí)際情況，包括：高壓電氣企業(yè)的電站設(shè)備、溫度監(jiān)測(cè)需求等，制定出符合實(shí)際情況的全自動(dòng)化溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保高壓電氣設(shè)備周期的穩(wěn)定運(yùn)行。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)又稱(chēng)“無(wú)線溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)"，其具備實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、工作環(huán)境惡劣、安裝方便、預(yù)警及時(shí)等特點(diǎn)，可以有效保證高壓電氣設(shè)備的安全性。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)由無(wú)線溫度傳感器、測(cè)溫通信終端（溫度接收儀）、溫度監(jiān)測(cè)預(yù)警工作站三部分組成，其中，無(wú)線溫度傳感器可以測(cè)量接觸點(diǎn)的溫度，無(wú)線溫度接收儀負(fù)責(zé)接收各無(wú)線溫度傳感器（探頭）測(cè)量和發(fā)送出的溫度數(shù)據(jù)，通過(guò)總線連接，將數(shù)據(jù)上傳至管理計(jì)算機(jī)，響應(yīng)管理軟件命令，而工作站系統(tǒng)屬于無(wú)線測(cè)溫客戶(hù)端軟件，可以便于實(shí)時(shí)觀察到監(jiān)測(cè)的結(jié)果，包括溫度數(shù)據(jù)的變化曲線，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)熱、或急劇升溫到設(shè)置報(bào)警溫度立即報(bào)警。因此，在無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的干預(yù)下，工作人員可以及時(shí)明確溫度測(cè)量結(jié)果，發(fā)現(xiàn)溫度變化，及時(shí)鑒別安全隱患，并處理，保證生產(chǎn)設(shè)備的效率以及安全性能，此外，無(wú)線傳輸技術(shù)摒棄了外置數(shù)據(jù)線，*大限度減少了傳輸過(guò)程中的電容、電感耦合，提升了高壓電氣設(shè)備的使用安全性。并且隨著該項(xiàng)技術(shù)的不斷普及，無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)已經(jīng)不局限于電氣企業(yè)中，于各行各業(yè)都有了廣泛的推廣，在其作用下，工作人員可以進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管，通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控，對(duì)溫度進(jìn)行高效管理，*大限度的推動(dòng)了我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

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